Sikagard®-720 EpoCem®

3-komponentiger, epoxidharzvergüteter Wandspachtel (0.5 - 3.0 mm).

Produktbeschreibung 

Sikagard®-720 EpoCem® ist ein hochwertiger, 3-komponentiger, zementgebundener und epoxidharzvergüteter Flächenspachtel für Beton- und Mörteloberflächen. Das Produkt entspricht den Anforderungen der EN 1504, Klasse R3, und eignet sich für Schichtdicken von 0,5–3,0 mm. 

Dank seiner Kombination aus hoher chemischer Beständigkeit, Wasserdichtigkeit und Wasserdampfdurchlässigkeit eignet sich Sikagard®-720 EpoCem® besonders für Flächen in chemisch leicht aggressiver Umgebung. Zusätzlich kann das Produkt als Porenverschluss sowie als temporäre Feuchtigkeitssperre unter nachfolgenden Epoxidharz- und Polyurethanbeschichtungen eingesetzt werden. 

Eigenschaften 

3-komponentiger, epoxidharzvergüteter Flächenspachtel
Zementgebunden
Klasse R3 gemäss EN 1504-3
Für vertikale und horizontale Flächen
Wasserdicht und wasserdampfdurchlässig
Hohe Frost- und Frosttausalzbeständigkeit
Sulfatbeständig
Gute chemische Beständigkeit
Hoher Betonschutz in chemisch leicht aggressiver Umgebung
Als temporäre Feuchtigkeitssperre einsetzbar
Als Porenverschluss geeignet
Nach kurzer Wartezeit überarbeitbar
Für Innen- und Aussenbereiche geeignet
Lösemittelfrei
Manuell und maschinell applizierbar 

Anwendung 

Als Flächenspachtel auf Beton und Mörtel
Für vertikale Flächen
Für horizontale Flächen
Für Neubauten und Sanierungen
Für chemisch leicht aggressive Umgebungen
Als temporäre Feuchtigkeitssperre unter Epoxidharzbeschichtungen
Als temporäre Feuchtigkeitssperre unter Polyurethanbeschichtungen
Als Porenverschluss auf Betonoberflächen
Zur Regulierung des Wasserhaushalts des Betons
Für Betoninstandsetzungen
Zur Erhöhung der physikalischen Widerstandsfähigkeit
Zum Erhalt beziehungsweise zur Wiederherstellung der Passivität des Bewehrungsstahls
Zur Erhöhung des elektrischen Widerstands des Betons 

Lieferform 

Fertigmischungen: 

Komponente A + B: 4 kg,
Komponente C: 17 kg, 
Gesamtmischung A + B + C: 21 kg

Technische Daten 

Materialbasis: 

Epoxidharz und Zement 

Aussehen und Farbe: 

Komponente A: Weissliche Flüssigkeit
Komponente B: Gelbliche Flüssigkeit
Komponente C: Pulverförmiger Zuschlagstoff
Fertige Mischung: Mattgrau 

Dichte: 

Komponente A: ca. 1,05 kg/l bei +20 °C
Komponente B: ca. 1,03 kg/l bei +20 °C
Komponente C: ca. 1,30 kg/l bei +20 °C
Fertige Mischung: ca. 2,00 kg/l bei +20 °C 

Druckfestigkeit: 

Mehr als 45 N/mm² 

E-Modul: 

Ca. 15,0 GPa 

Biegezugfestigkeit: 

Mehr als 5 N/mm² nach 28 Tagen bei +20 °C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit 

Thermischer Ausdehnungskoeffizient: 

Ca. 13,1 × 10⁻⁶/K 

Gebrauchstemperatur: 

Dauerhaft von -30 °C bis +80 °C 

Kohlendioxiddiffusions-Widerstand: 

μCO₂: ca. 5’400 

Sulfatbeständigkeit: 

Hoch 

Frost-Tausalzbeständigkeit: 

WFT-L: 93,9 %
Klasse BE II FT 

Karbonatisierungswiderstand: 

Ca. 5,4 m bei 1 mm Schichtdicke 

Brandverhalten: 

Klasse A2fl-s1 

Mischverhältnis 

Vordosiert: 

Komponente A : B : C = 1,14 : 2,86 : 17 kg 

Nach Gewicht: 

Komponente A : B : C = 1 : 2,5 : 14–15 

Alternativ: 

Komponente A + B : Komponente C = 4 : 17 kg 

Verbrauch 

Ca. 2,0 kg/m² pro Millimeter Schichtdicke 

Die angegebenen Werte sind theoretische Richtwerte. Untergrundporosität, Rauigkeit und Niveauunterschiede können den tatsächlichen Verbrauch erhöhen. 

Im Zweifelsfall sollte der genaue Verbrauch anhand einer Musterfläche bestimmt werden. 

Schichtdicke 

Standard: 0,5–3,0 mm
Lokale Stellen unter 0,01 m²: bis 5 mm
Als temporäre Feuchtigkeitssperre: mindestens 2 mm 

Verarbeitungstemperatur 

Lufttemperatur: +8 °C bis +30 °C
Untergrundtemperatur: +8 °C bis +30 °C 

Topfzeit 

Bei einer 21-kg-Fertigmischung: 

Bei +10 °C: 

Ca. 80 Minuten 

Bei +20 °C: 

Ca. 40 Minuten 

Bei +30 °C: 

Ca. 20 Minuten 

Wartezeit bis zur Überarbeitung 

Sobald Sikagard®-720 EpoCem® klebefrei ist, kann eine dampfdurchlässige Versiegelung aufgebracht werden. 

Bei dampfundurchlässigen Beschichtungen muss die Oberflächenfeuchtigkeit unter 4 % liegen. Zusätzlich gelten folgende minimale Wartezeiten: 

Bei +10 °C: 

Ca. 60 Stunden 

Bei +20 °C: 

Ca. 15 Stunden 

Bei +30 °C: 

Ca. 8 Stunden 

Aushärtezeit 

Bei +10 °C: 

Vollständig ausgehärtet nach ca. 14 Tagen 

Bei +20 °C: 

Vollständig ausgehärtet nach ca. 7 Tagen 

Bei +30 °C: 

Vollständig ausgehärtet nach ca. 4 Tagen 

Die angegebenen Zeiten können sich abhängig von Untergrund- und Witterungsbedingungen verändern. 

Systemaufbau 

Sikagard®-720 EpoCem® kann unter anderem auf folgenden Untergründen eingesetzt werden: 

Frischbeton, sobald eine mechanische Bearbeitung möglich ist
Feuchter Altbeton, auch bei aufsteigender Feuchtigkeit 

Für Porenverfüllungen, Reparaturen und Ausgleichsarbeiten: 

Schichtdicke: 0,5–3,0 mm
Untergrund: kapillargesättigt und mattfeucht
Flächenspachtel: Sikagard®-720 EpoCem® 

Als Deckschicht sind nur geeignete Sikafloor®- oder Sikagard®-Produkte einzusetzen. 

Dampfundurchlässige Deckbeschichtungen dürfen erst aufgetragen werden, wenn der Flächenspachtel eine Oberflächenfeuchtigkeit von weniger als 4 % erreicht hat. 

Untergrundanforderungen 

Der Betonuntergrund muss tragfähig, sauber sowie frei von Fett, Öl, losen und schlecht haftenden Bestandteilen sein. 

Mindestanforderungen: 

Druckfestigkeit: mehr als 25 N/mm²
 Haftzugfestigkeit: mindestens 1,5 N/mm² 

Zementhaut, Anstriche und andere Oberflächenbehandlungsmittel müssen vollständig entfernt werden. 

Der Untergrund muss eine ausreichende Rauigkeit aufweisen und bis zur Kapillarsättigung vorgenässt werden. Stehendes Wasser ist zu entfernen. 

Obwohl Sikagard®-720 EpoCem® auf mehr als 24 Stunden altem Frischbeton appliziert werden kann, wird empfohlen, mindestens 3 Tage zu warten, bis das Frühschwinden des Betons weitgehend abgeschlossen ist. 

Mischen 

Bei vordosierten Gebinden Komponente A aufschütteln und vollständig in Komponente B geben. Die beiden Komponenten ca. 30 Sekunden gründlich vermischen. 

Anschliessend das Bindemittelgemisch aus A und B in ein geeignetes Mischgefäss geben und Komponente C hinzufügen. 

Bei Grossgebinden sind die Komponenten entsprechend den vorgegebenen Mischverhältnissen exakt zu dosieren. 

Für das Mischen eignen sich niedertourige elektrische Rührwerke sowie ein- oder zweiarmige Korbrührer, Zwangsmischer oder Statikmischer. 

Es dürfen nur komplette Einheiten der Komponenten A und B miteinander vermischt werden. 

Applikation 

Manuelle Verarbeitung: 

Sikagard®-720 EpoCem® auf den mattfeuchten Untergrund auftragen und mit Kelle oder Traufel gleichmässig bis zur gewünschten Schichtdicke verteilen. 

Maschinelle Verarbeitung: 

Das Material kann im Nassspritzverfahren maschinell appliziert werden. Eine manuelle Nachbearbeitung ist anschliessend erforderlich. 

Bei der Nachbearbeitung darf kein zusätzliches Wasser verwendet werden, da dies zu Oberflächenstörungen und Verfärbungen führen kann. 

Die Nachbearbeitung kann mit einem feuchten Neoprenschwamm oder Pinsel erfolgen. 

Bei dieser Bearbeitungsmethode kann sich eine Zementhaut bilden, die vor einer nachfolgenden Epoxidharzbeschichtung durch Strahlen entfernt werden muss. 

Weitere Hinweise 

In geschlossenen Räumen für ausreichende Durchlüftung sorgen
Bei Aussenanwendungen bei fallenden Temperaturen applizieren
Bei steigenden Temperaturen können Blasen entstehen
Statische Risse beispielsweise mit Sikadur®-31 CF behandeln
Dynamische Risse über 0,4 mm elastisch abdichten oder als Bewegungsfugen ausbilden
Unsachgemäss behandelte Risse können erneut auftreten
Direkte Sonneneinstrahlung kann bei unversiegelten Flächen Farbveränderungen verursachen
Farbveränderungen beeinträchtigen die mechanischen Eigenschaften nicht
Die Wirkung als temporäre Feuchtigkeitssperre ist ohne zusätzliche Massnahmen begrenzt
Vor nachfolgenden Kunstharzbeschichtungen nach 5–7 Tagen Untergrundfeuchte kontrollieren 

Nachbehandlung 

Frisch appliziertes Sikagard®-720 EpoCem® muss mindestens 24 Stunden vor Regen und direkter Sonneneinstrahlung geschützt werden. 

Lagerung 

12 Monate ab Produktionsdatum bei trockener Lagerung im ungeöffneten Originalgebinde. 

Empfohlene Lagertemperatur: +5 °C bis +30 °C. 

Vor direkter Sonneneinstrahlung schützen. 

Sicherheit 

Vor der Verarbeitung sind die aktuellen Sicherheitsdatenblätter der einzelnen Komponenten zu beachten. Diese enthalten wichtige Informationen zur sicheren Handhabung, Lagerung und Entsorgung sowie zu den physikalischen, ökologischen und toxikologischen Eigenschaften. 

Arbeitsgeräte sind unmittelbar nach Gebrauch mit Wasser zu reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.