Sikafloor®-280

3-komponentiger Fertigmörtel auf Epoxidharzbasis. 

Produktbeschreibung 

Sikafloor®-280 ist ein hochwertiger, 3-komponentiger und hoch belastbarer Fertigmörtel auf Epoxidharzbasis. Das Produkt eignet sich für Hohlkehlen, Beläge, Estriche und Betonreparaturen und kann in Schichtdicken von 2–10 mm eingesetzt werden. 

Dank seiner hohen Abrieb-, Stoss- und Schlagfestigkeit sowie der hohen Druck-, Biegezug- und Haftzugfestigkeit eignet sich Sikafloor®-280 besonders für stark mechanisch beanspruchte Flächen. Der vorkonfektionierte Mörtel lässt sich rationell verarbeiten und kann sowohl als Kunstharzbelag als auch als Reparaturmörtel eingesetzt werden. 

Eigenschaften 

Hohe Abriebfestigkeit
Extreme Stoss- und Schlagfestigkeit
Hohe Druckfestigkeit
Hohe Biegezugfestigkeit
Hohe Haftzugfestigkeit
Vorkonfektioniert
Rationelle und einfache Verarbeitung
Für hohe mechanische Belastungen geeignet
Als Belag, Estrich und Reparaturmörtel einsetzbar
Für Hohlkehlen geeignet 

Anwendung 

Zur Herstellung von Kunstharzbelägen
Zur Herstellung von Kunstharzestrichen
Für Schichtdicken von 2–10 mm
Für stark mechanisch beanspruchte Flächen
Für Metallindustrie, Druckereien und Brauereien
Für Verladerampen
Als Reparaturmörtel für Böden
Zur Reparatur von Treppen
Zur Ausbesserung von Oberflächen- und Kantenschäden
Zur Herstellung von Hohlkehlen
Zum Einmörteln von Brückengeländerpfosten 

Lieferform 

Komponente A Harz: 1,85 kg
Komponente B Härter: 0,65 kg
Komponente C Zuschlag: 25,00 kg
Gesamtmenge A + B + C: 27,50 kg Fertigmischung 

Technische Daten 

Materialbasis: 

Epoxidharz 

Aussehen und Farbe: 

Komponente A: Transparent, flüssig
Komponente B: Bräunlich, flüssig
Komponente C: Grau
Fertiger Mörtel: Kieselgrau, ca. RAL 7032 

Dichte: 

Gemisch aus Komponente A + B: ca. 2,20 kg/l bei +23 °C 

Druckfestigkeit: 

Ca. 100 N/mm² nach 28 Tagen bei +23 °C 

Biegezugfestigkeit: 

Ca. 30 N/mm² nach 28 Tagen bei +23 °C 

Haftzugfestigkeit: 

Mehr als 1,5 N/mm² mit Betonbruch 

Thermische Beständigkeit: 

Dauerbelastung mit trockener Hitze: bis +50 °C
Kurzzeitig bis 7 Tage: bis +80 °C
Kurzzeitig bis 12 Stunden: bis +100 °C
Gelegentliche feuchte oder nasse Hitze: bis +80 °C 

Eine gleichzeitige chemische und mechanische Belastung ist bei hohen Temperaturen zu vermeiden. 

Mischverhältnis 

Komponente A : B : C = 7,4 : 2,6 : 100 Gewichtsteile 

Verbrauch 

Ca. 2,20 kg/m² pro Millimeter Schichtdicke 

Schichtdicke 

Minimum: 2 mm
Maximum: 10 mm 

Bei Nassbeanspruchung und hoher chemischer Belastung ist eine Mindestschichtdicke von 8 mm erforderlich. 

Verarbeitungstemperatur 

Lufttemperatur: +10 °C bis +30 °C
Untergrundtemperatur: +10 °C bis +30 °C
Maximale relative Luftfeuchtigkeit: 80 % 

Die Mindesttemperatur von +10 °C darf auch während der Aushärtung nicht unterschritten werden. 

Die Untergrundtemperatur muss während Verarbeitung und Aushärtung mindestens 3 °C über dem Taupunkt liegen. Kondensation ist zu vermeiden. 

Untergrundfeuchtigkeit 

Maximal 4 % Feuchtigkeitsgehalt 

Aufsteigende Feuchtigkeit darf nicht vorhanden sein. 

Bei einer Untergrundfeuchtigkeit von mehr als 4 % sind geeignete Massnahmen erforderlich, beispielsweise eine temporäre Feuchtigkeitssperre mit Sikafloor® EpoCem®. 

Topfzeit 

Bei +10 °C: 

Sikafloor®-150 Plus: ca. 60 Minuten
Sikafloor®-280: ca. 60 Minuten 

Bei +20 °C: 

Sikafloor®-150 Plus: ca. 30 Minuten
Sikafloor®-280: ca. 40 Minuten 

Bei +30 °C: 

Sikafloor®-150 Plus: ca. 15 Minuten
Sikafloor®-280: ca. 25 Minuten 

Aushärtezeit 

Überarbeitung von Sikafloor®-280 mit Sikafloor®-150 Plus: 

Bei +10 °C: 

Mindestens 24 Stunden
Maximal 4 Tage 

Bei +20 °C: 

Mindestens 14 Stunden
Maximal 2 Tage 

Bei +30 °C: 

Mindestens 8 Stunden
Maximal 1 Tag

Wartezeit bis zur Nutzung 

Bei +10 °C: 

Begehbar nach ca. 24 Stunden
Leicht belastbar nach ca. 5 Tagen
Voll belastbar nach ca. 10 Tagen 

Bei +20 °C: 

Begehbar nach ca. 15 Stunden
Leicht belastbar nach ca. 3 Tagen
Voll belastbar nach ca. 7 Tagen 

Bei +30 °C: 

Begehbar nach ca. 12 Stunden
Leicht belastbar nach ca. 2 Tagen
Voll belastbar nach ca. 5 Tagen 

Systemaufbau 

Für Mörtel und Reparaturmörtel bei 2–10 mm Schichtdicke: 

Grundierung: Sikafloor®-150 Plus
Haftbrücke: Sikafloor®-150 Plus
Mörtel: Sikafloor®-280 

Für beschichteten Mörtel bei Wasser- und chemischer Belastung: 

Grundierung: Sikafloor®-150 Plus
Haftbrücke: Sikafloor®-150 Plus
Mörtel: Sikafloor®-280
Zwischenschicht: Sikafloor®-150 Plus mit Sika® Stellmittel T
Deckbeschichtung: geeignete Sikafloor® Beschichtung 

Systemverbrauch 

Grundierung: 

Sikafloor®-150 Plus: ca. 0,3–0,5 kg/m² 

Haftbrücke: 

Sikafloor®-150 Plus: ca. 0,3–0,5 kg/m² 

Mörtel: 

Sikafloor®-280: ca. 2,2 kg/m² pro Millimeter Schichtdicke 

Zwischenschicht: 

Sikafloor®-150 Plus mit 1,5 Gew.-% Sika® Stellmittel T
Verbrauch: ca. 0,3–0,8 kg/m² 

Untergrundanforderungen 

Der Untergrund muss trocken, sauber, tragfähig sowie frei von Fett, Öl, Zementhaut und losen Bestandteilen sein. 

Mindestanforderungen: 

Druckfestigkeit: mindestens 25 N/mm²
Haftzugfestigkeit: mindestens 1,5 N/mm² 

Im Zweifelsfall ist vor der grossflächigen Verarbeitung eine Musterfläche anzulegen. 

Untergrundvorbereitung 

Der Untergrund muss mechanisch vorbereitet werden, beispielsweise durch Kugelstrahlen. Die Zementhaut ist vollständig zu entfernen, sodass eine texturierte und offene Oberfläche entsteht. 

Nicht ausreichend tragfähige Schichten und Verschmutzungen sind vollständig zu entfernen. Poren und weitere Oberflächenfehlstellen müssen freigelegt werden. 

Untergrundreparaturen wie das Füllen von Poren oder das Reprofilieren können mit geeigneten Sikafloor®-, Sikadur®- oder Sikagard®-Produkten durchgeführt werden. 

Der Untergrund muss glatt und eben sein. Erhebungen sind durch Schleifen zu entfernen. Staub sowie lose und schlecht haftende Bestandteile sind vollständig zu beseitigen, vorzugsweise mit einem Industriestaubsauger. 

Mischen 

Komponente A kurz aufmischen. Anschliessend Komponente B vollständig zu Komponente A geben und ca. 3 Minuten bei 300–400 U/min mischen. 

Danach Komponente C und, falls erforderlich, Sika® Stellmittel T zugeben und weitere ca. 2 Minuten mischen, bis eine homogene Masse entsteht. 

Das gemischte Material anschliessend in ein sauberes Gefäss umfüllen und nochmals kurz durchmischen. 

Zu langes Mischen ist zu vermeiden, damit möglichst wenig Luft in die Mischung eingebracht wird. 

Applikation 

Stark saugende Untergründe werden zunächst mit Sikafloor®-150 Plus grundiert. Die Grundierung muss klebefrei sein, bevor die Haftbrücke aufgetragen wird. 

Die Haftbrücke Sikafloor®-150 Plus wird mit Bürste, Rakel oder Roller appliziert. Der Untergrund muss vollständig und porenfrei benetzt werden. 

Sikafloor®-280 wird anschliessend nass in nass in die Haftbrücke eingebracht, gleichmässig verteilt und über Höhenlehren abgezogen. 

Danach wird der Mörtel mit einer Kunststofftraufel oder einem Flügel- beziehungsweise Tellerglätter aus Kunststoff verdichtet und geglättet. 

Bei Nassbeanspruchung und hoher chemischer Belastung ist eine Schichtdicke von mindestens 8 mm erforderlich. In diesem Fall muss der Mörtel maschinell verdichtet und geglättet sowie anschliessend mit einer flüssigkeitsdichten Beschichtung versehen werden. 

Maschinelles Glätten ist erst ab einer Mindestschichtdicke von 8 mm möglich. 

Weitere Hinweise 

Nicht auf Untergründen mit aufsteigender Feuchtigkeit einsetzen
Frisch applizierte Flächen mindestens 24 Stunden vor Dampf, Kondensation und Wasser schützen
Ohne EP-Beschichtung nicht für wiederkehrende oder permanente Feuchtigkeit geeignet
Für gleichmässige Farbtöne Zuschläge aus derselben Charge beziehungsweise mit gleichem Farbton verwenden
Bei hoher Temperatur und gleichzeitig hoher Punktlast können Eindrücke entstehen
Risse fachgerecht vorbehandeln
Bei beheizten Einhausungen elektrische Heizgeräte verwenden 

Lagerung 

24 Monate ab Produktionsdatum bei trockener Lagerung im ungeöffneten Originalgebinde. 

Empfohlene Lagertemperatur: +5 °C bis +30 °C. 

Sicherheit 

Vor der Verarbeitung sind die aktuellen Sicherheitsdatenblätter der einzelnen Komponenten zu beachten. Diese enthalten wichtige Informationen zur sicheren Handhabung, Lagerung und Entsorgung sowie zu den physikalischen, ökologischen und toxikologischen Eigenschaften. 

Arbeitsgeräte sind unmittelbar nach der Anwendung mit Sika® Verdünnung C zu reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.